命题点51 通风与空词工程施工现场配合
配合土建预留、预埋时，注意预留孔、洞的形状、尺寸及位置，预埋件的位置和尺寸。在设备运输吊装中和各种机房安装中，注意与土建的相关条件等。
机电安装其他专业工程的协调配合，主要是综合管线的布置及施工顺序的确定。
管线的避让原则是有压管道让无压管道、小管道让大管道。施工顺序的原则是先里层后外层。此外，为电气专业提供有关设备的电气参数、控制点及控制要求等数据。采集者退散
施工单位应及时向设备供应商提供到货时间、安装要求及相应数据，设备供应商应及时提供产品的型号、规格、外形尺寸、毛重与净重、安装要求及其参数等信息。特别是进口工艺设备，因采购周期较长，应留有适当的时间。施工单位对设备制造厂家应尽量给予施工作业面，设备调试所需用的风、水、电等资源的配合。
与装饰装修工程的协调配合，应注意风机盘管、风口(包括送、回风口及新风人口等)的安装及检修门的开设，并加强对装饰装修工程的成品保护。
命题点52 风管系统的级别划分
风管系统按其系统工作压力(P)可划分为低压系统(P≤500 Pa)、中压系统(5001500Pa)三个类别。针对不同了作压力的风管，其制作、安装和严密性试验等方面的技术要求不同。
命题点53 风管系统制作的—般要求
制作风管用的常见金属板材包括普通薄钢板、镀锌薄钢板、不锈钢板、铝板等;非金属板材包括酚醛铝箔复合板、聚氨酯铝箔复合板、玻璃纤维复合板、无机玻璃钢板、硬聚氯乙烯板等。排烟系统风管板厚若设计无要求，可按高压系统风管板厚选择。非金属复合风管板材的覆面材料必须为不燃材料，具有保温性能的风管内部绝热材料应不低于难燃B1级。风管制作所采用的连接件均为不燃或难燃B1级材料。
风管的本体、框架、连接固定材料与密封垫料，阀部件、保温材料以及柔性短管、消声器的制作材料，必须为不燃材料。
金属风管及配件的制作连接方法主要采用咬接与焊接。咬口连接形式有单咬口、立咬口、联合角形咬口、按扣式咬口、转角咬口，各种咬口连接的咬缝，应达到缝线顺直、平整、严密和结构连接的强度要求。
风管加固应针对其工作压力等级、板材厚度、风管长度与断面尺寸，根据规范及施工现场条件采取相应的加固措施，且同一工程的风管加固形式应统一一致。采集者退散
风管支、吊架所采用的型钢的切断及其螺孔应采用机械加工，不得用电气焊切割。支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控装置处。固定支、吊、托架的砂浆及埋设钢制锚件和混凝土的养护强度达到设计强度的70%时，方准进行风管的承重安装。
命题点54 风管系统的安装要点
风管安装的程序通常为先上层后下层，先主干管后支管，先立管后水平管。
风管吊装组对时应加强表面的保护，注意吊点受力重心，保证吊装稳定、安全和风管不产生扭曲、弯曲变形等，必要时应采取防止变形的措施。利用建筑物的结构件作承重吊点吊装大规格或长度较长的风管时，必须经设计或主管技术负责人计算并允许后，方可进行吊装。
风管穿过需要封闭的防火防爆楼板或墙体时，应设钢板厚度不小于1.6 mm的预埋管或防护套管，风管与防护套管之间应采用不燃柔性材料封堵。
柔性短管长度宜150～300mm，安装时松紧应适宜、无明显扭曲，且不宜作为找正、找平的异径连接管。非金属柔性短管位置应远离热源设备。
风管连接的密封材料应满足系统功能的技术条件，对风管的材质无不良影响，并有良好的气密性。防、排烟系统或输送温度高于70℃的空气或烟气，应采用耐热橡胶板或不燃的耐温、防火材料;输送含有腐蚀介质的气体，应采用耐酸橡胶板或软聚氯乙烯板。
命题点55 风管系统的严密性检验
风管系统完装后，必须进行严密性检验，合格后方能交付下道工序。严密性检验以主、干管为主。在加工工艺得到保证的前提下，低压风管系统可采用漏光法检测。中压系统应在漏光法检测合格后，再进行漏风量测试的抽检。高压系统全数进行漏风量测试。
风管系统严密性检验的被抽检系统，应全数合格，则视为通过;如有不合格时，则应再加倍抽检，直至全数合格。
